Casestudies precisiebewerking
Onze meetproducten helpen fabrikanten om hun productievolume te maximaliseren, de tijd voor het maken en inspecteren van producten aanmerkelijk te verkorten, en hun machines betrouwbaar te laten werken. Op het gebied van industriële automatisering en bewegingsbesturing stellen onze systemen voor positiemeting en kalibratie machinebouwers in staat om uiterst nauwkeurige en betrouwbare producten te maken.
Produceren met procescontrole
Uitdaging: De tijd verkorten voor het meten van fouten in verband met volumetrische precisie.
Ontdek meerUitdaging: Knelpunten bij productinspecties verhelpen en daarbij het proces van precisiemeting introduceren bij NIMS-studenten
Ontdek meerUitdaging: Handmatige tussenkomst reduceren om de productkwaliteit te verhogen bij productie in grote aantallen.
Ontdek meerUitdaging: De workflow bij klanten verbeteren door het ontwerp aan de machine te koppelen met Fusion 360 en 3D metaalprinten.
Ontdek meerUitdaging: Machineprestaties en kalibratiegegevens efficiënt opnemen om de dienstverlening aan klanten uit te breiden.
Ontdek meerSamenvatting: Een voorbeeld van een machinefabriek die meten, gereedschap en opspannen innovatief aanpakt om gietstukken volledig te kunnen bewerken op hun draai/freesmachine.
Ontdek meerUitdaging: De algehele productiviteit verhogen, doorlooptijden verkorten en menselijke fouten minimaliseren.
Ontdek meerUitdaging: Kleppen voor de vloeistofkrachtsector produceren die efficiënter, duurzamer en voordeliger zijn, om uiteindelijk de verspilling te voorkomen van miljoenen tonnen CO2 per jaar.
Ontdek meerUitdaging: Reageren op de snel veranderende klantvraag, die complexer en minder voorspelbaar aan het worden is.
Ontdek meerUitdaging: Inspectieprocessen automatiseren en de productiecapaciteit verhogen
Ontdek meerUitdaging: Voortdurende verbetering van productverificatie als antwoord op de eisen van complexe productontwerpen
Ontdek meerUitdaging: Een toekomstbestendig additief productiesysteem selecteren voor flexibele en hoogwaardige productie van eindproducten.
Ontdek meerUitdaging: Elimineren van inconsistente afwerking in batches tandwielen door handmatig ontbramen.
Ontdek meerUitdaging: Een inefficiënt en duur proces vereist verschillende instrumenten om individuele parameters te meten.
Ontdek meerUitdaging: Een nauwkeurigheid van 15 tot 20 micron vasthouden en de niet-productieve tijd verminderen bij het bewerken van aluminium spuitgietstukken.
Ontdek meerUitdaging: De geometrie van hoogwaardige bewerkingscentra controleren voor en na het transport naar de nieuwe bestemming.
Ontdek meerUitdaging: De door ruis veroorzaakte positiefouten verminderen en zo de prestaties van de gereedschappen aanmerkelijk verbeteren.
Ontdek meerConsumentenproducten
Uitdaging: Snelle ontwerpiteraties uitvoeren om het stuur van een nieuwe olympische baanfiets te verbeteren, en metalen onderdelen op maat produceren voor individuele atleten.
Ontdek meerUitdaging: Het snel en nauwkeurig bewerken van gegoten aluminium kookgerei met grote toleranties.
Ontdek meerUitdaging: Transitie van uitbesteed additief productiewerk naar eigen faciliteiten.
Ontdek meerUitdaging: De productiviteit van bestaande spuitgietmachines verhogen.
Ontdek meerUitdaging: De transitie van uitbesteed additief productiewerk naar het opbouwen van eigen capaciteit. De nabewerking van onderdelen voor exclusieve horloges stroomlijnen.
Ontdek meerUitdaging: De productie van vacuümgegoten onderdelen voor fruitpersen niet meer uitbesteden maar in eigen huis doen.
Ontdek meerUitdaging: Een tweewielige fiets op maat die afgestemd is op de grootte en rijstijl van de berijder.
Ontdek meerUitdaging: De machinebeschikbaarheid maximaliseren en zeker zijn van consistente productprecisie.
Ontdek meerIndustriële automatisering
Uitdaging: Voortdurende snelheidscontrole is essentieel voor vele geavanceerde industriële processen, maar traditionele motoren veroorzaken aantrekkingskrachten en daardoor rimpels in de motorsnelheid.
Ontdek meerUitdaging: De snelle ontwikkeling van nieuwe technologieën, zoal AI en IoT, heeft OEMers ertoe aangezet om nieuwe productiemachines te ontwikkelen die geschikt zijn voor de laatste nieuwe halfgeleiders. (Wasn’t translated)
Ontdek meerUitdaging: Een nieuwe familie geavanceerde DDR-motoren vereiste een absolute roterende encoderoplossing die past bij strikte maatrestricties en hoge prestatie-eisen.
Ontdek meerUitdaging: JUSTEK had een aantal oplossingen voor encoderterugkoppeling op maat nodig voor zijn precisieproducten voor fabrikanten van halfgeleiders en platte beeldschermen.
Ontdek meerUitdaging: De producten van het bedrijf concurrerender maken, onder meer door een draaitafel met nauwkeurige aandrijving te ontwikkelen voor precisiemachines.
Ontdek meerUitdaging: De positiestabiliteit en regeling van lage snelheden verbeteren.
Ontdek meerUitdaging: Een encoder die zelfs bij slecht weer en zware locale omstandigheden te gebruiken is.
Ontdek meerMallen en matrijzen
Uitdaging: De tijd verkorten die machine-operators besteden aan handmatig producten, gereedschappen en meettasters instellen.
Ontdek meerUitdaging: Menselijke fouten elimineren uit de productie van complexe matrijzen.
Ontdek meerUitdaging: De insteltijden voor producten verkorten bij het bewerken van spuitgietproducten.
Ontdek meerMeer voorbeelden van toepassingen
-
Case brief: High-volume manufacturing - increasing the yield of precision machined components [en]
Case brief: High-volume manufacturing - increasing the yield of precision machined components
Generic case brief highlighting the production and process challenges faced by high volume manufacturing companies, how Renishaw systems helped overcome these challenges and the benefits of installing Renishaw systems.
[1.6MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.3MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic part setting [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic part setting
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.4MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.5MB] -
Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.4MB] -
Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.5MB]
Volgende stappen
Ontdek meer
